產(chǎn)品介紹:
珍珠巖保溫板設備是我公司自主研制的一種新型液壓機設備,該設備以憎水膨脹珍珠巖散料為骨料,加入一定的防水劑和粘結(jié)劑進行合理配比后壓制成型的設備,最后再進行烘干工藝即可制成隔熱防水保溫板。該設備為四柱液壓機設備,采用先進的液壓傳動技術(shù),自動化程度高,產(chǎn)量高,性能穩(wěn)定可靠,是現(xiàn)代保溫板產(chǎn)品的主要生產(chǎn)設備。
該設備生產(chǎn)的產(chǎn)品具有容量輕、保溫性能好、憎水率高(憎水率可達98%以上)、強度好、導熱系數(shù)低、施工方便等優(yōu)點,廣泛應用于石油、化工、電力、建筑、冶金等行業(yè),對保溫、保冷、隔熱有顯著效果。
全自動珍珠巖保溫板設備的主要性能特點:
1、該設備采用四柱導向構(gòu)造,定位精準,成型壓力大,不會出現(xiàn)壓壞模具的現(xiàn)象,雙面加壓確保了成形產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、采用先進的PLC液壓控制系統(tǒng),技術(shù)含量高,大大增強了設備的自動化程度,可實現(xiàn)連續(xù)性正常生產(chǎn),大大提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
3、可有效實現(xiàn)一機多用的強大功能,只要更換模具就可生產(chǎn)不同規(guī)格的產(chǎn)品,有效確保了用戶的生產(chǎn)需求,滿足了市場的多樣化需求。
4、設備在高頻工作的情況下,穩(wěn)定性強,故障率極低,且配置的冷卻系統(tǒng)不會因為油溫過熱而影響設備工作。
珍珠巖保溫板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程:
每個產(chǎn)品都有自己的生產(chǎn)過程,那么這種珍珠巖保溫板是怎么制作出來的呢?下面是整條生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝的具體制作流程:
1、膠體材料配置:將配備好的防水劑和粘結(jié)劑等加入液漿攪拌機進行充分攪拌,使這些添加劑配料均勻,確保生產(chǎn)處高質(zhì)產(chǎn)品。
2、原料混合攪拌:將膨脹珍珠巖送至珍珠巖攪拌機進行攪拌的同時,膠體材料自動噴漿至珍珠巖攪拌機內(nèi),使其與珍珠巖均勻配料,自動式噴漿效率高,不會使膠體原料沾到攪拌機內(nèi)壁上。
3、壓制成型階段:將合理均勻配置好的原料通過主機設備進行高壓壓制成型,即可生產(chǎn)處珍珠巖保溫板產(chǎn)品。
4、烘干階段:為了確保產(chǎn)品的合格質(zhì)量,成型產(chǎn)品必須經(jīng)過烘干之后才能使用,烘干使其原料充分反應,提高抗壓強度和抗折強度。
5、成品:通過以上階段的生產(chǎn)過程,就是成品的堆放和出廠了。
珍珠巖保溫板設備主要技術(shù)參數(shù):
型號 |
壓力(KN) |
每次出塊數(shù) |
成型周期(s) |
功率(KW) |
產(chǎn)量(塊/小時) |
外形尺寸(mm) |
Y83-60-3 |
600 |
3 |
15-20 |
11 |
360 |
990*1130*2000 |
Y83-100-5 |
1000 |
5 |
15-20 |
18.5 |
900 |
1100*1400*2100 |
珍珠保溫板樣品: