成型液壓機(jī)可用于可塑材料的成型、拉伸或沖壓,也可用于粉狀材料的擠壓成型,成品的質(zhì)量與設(shè)備壓力、模具和操作等因素有關(guān),在設(shè)備運(yùn)行一段時間后,會出現(xiàn)拉爛件的情況,我們來總結(jié)下相關(guān)原因及該怎么解決。
一、拉爛件原因
1、模具磨損
不管是哪種原材料,長時間生產(chǎn),會造成模具出現(xiàn)磨損,在金屬成型液壓機(jī)壓制過程中,成品形狀也會發(fā)生變化,無法正常脫模,造成脫模時有一部分被拉爛;
2、原材料問題
原材料配比也會影響到成品的質(zhì)量,對于粘性比較的原料,如果配比不合適,就會造成成品成型后,有一部分粘在模具上,在脫模過程中就會出現(xiàn)拉爛現(xiàn)象;
3、光感開關(guān)故障
在每臺成型液壓機(jī)上,我們都會安裝多件光感開關(guān),用于各個動作的定位,當(dāng)某一個開關(guān)故障時,就會造成設(shè)備失靈,從而引起該故障;
4、壓力不穩(wěn)定
成型液壓機(jī)采用的是液壓成型系統(tǒng),一般壓力比較穩(wěn)定,當(dāng)液壓系統(tǒng)污染或液壓元件故障時,就會造成設(shè)備壓力不穩(wěn)定,當(dāng)壓力突然變大時,設(shè)備動作會變快,就會造成成型被拉爛;
5、電氣故障
一般我們的設(shè)備都是半自動或全自動控制,通過按鈕控制電氣系統(tǒng),來完成設(shè)備的各個動作,當(dāng)電氣故障時,就會造成設(shè)備動作失靈,成型、壓制、脫模的時間和壓力都會不穩(wěn)定。
二、解決方法
1、對于磨損的模具,我們可根據(jù)實(shí)際情況,進(jìn)行修復(fù),對于無法修復(fù)的可直接進(jìn)行更換,才能解決該故障;
2、可通過調(diào)整原材料配比來實(shí)現(xiàn)順利、快速脫?,F(xiàn)象,對于因材料特性造成的情況,可通過在模具上噴涂脫模劑等來解決;
3、可通過對限位開關(guān)進(jìn)行檢查,對出現(xiàn)故障的部件進(jìn)行更換;
4、檢查設(shè)備液壓系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,可通過看、聽等方式來判斷,一般呈現(xiàn)噪音、異常響動等,我們就需要對其進(jìn)行整體檢修;
5、可通過屏幕觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,如果發(fā)現(xiàn)并不是按照程序設(shè)定的步驟來進(jìn)行的,就說明程序出現(xiàn)故障,就需要對其進(jìn)行檢查,如果是硬件故障,可對其進(jìn)行更換;如果是軟件問題,可重新更新控制成型。
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以上是我公司為您總結(jié)的成型液壓機(jī)出現(xiàn)拉爛件的各種情況和相關(guān)解決方法,您可對比自己的情況,確定具體方法,并按照我們列舉的方案即可將故障解決,如需了解更多解決方案可聯(lián)系我們。
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